VH-MX21024B
QR-КОД
VH-MX21024B
QR-КОД

ДВУХСТОРОННИЙ ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК Woodpecker VH-MX21024B

  • Макс. длина заготовки: 2400 мм.
  • Макс. толщина заготовки: 25 мм.
  • Скорость подачи: 6 - 30 м/мин.
  • Мощность: 32,65 кВт.

Преимущества

  • Нижний конвейер перемещается на подшипниках
  • Панель управления с PLC дисплеем
  • Регулировка скорости подачи осуществляется инвертором
  • Цифровые счетчики для настройки

Цена по запросу

Мы свяжемся с вами и предложим оптимальные варианты

Назначение Характеристики Как заказать

СХЕМА ОБРАБОТКИ

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для фрезерования шипов и проушин одновременно с обеих сторон в рамочных и каркасных конструкциях из древесины, форматирования ДСП и мебельного щита в заданный размер, для обгонки по периметру дверных полотен и оконных рам, изготовления паркета и половой доски.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется на деревообрабатывающих предприятиях, мебельных и столярно-строительных производствах любой мощности. При использовании в массовом производстве станок может быть встроен в поточную линию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина заготовки - 10-25 мм.
Длина заготовки - 300-2400 мм.
Мощность подрезных пил - 3 кВт х 2 шт.
Мощность основных пил - 3 кВт х 2 шт.
Мощность первых фрезерных узлов - 3 кВт х 2 шт.
Мощность вторых фрезерных узлов - 3 кВт х 2 шт.
Мощность третьих фрезерных узлов - 2,2 кВт х 2 шт.
Мощность двигателя подачи - 3 кВт.
Мощность двигателя перемещения суппортов (настройка длины заготовки) - 0,75 кВт.
Мощность двигателя перемещения суппортов (настройка толщины заготовки) - 0,25 кВт х 2 шт.
Общая мощность - 32,65 кВт.
Скорость подачи заготовок - 6-30 м/мин.
Скорость вращения пильных валов - 2800 об/мин.
Скорость вращения первых и вторых фрезерных валов - 6000 об/мин.
Скорость вращения вторых фрезерных валов - 9000 об/мин.
Диаметр аспирационных патрубков - 120 мм.

Для заказа оборудования необходимо:

  1. Связаться с нашими специалистами и уточнить все параметры станка. 
  2. Подписать договор поставки и внести авансовый платеж в размере 50% от стоимости оборудования.
  3. По готовности отправки оборудования с завода-изготовителя внести еще 40% от стоимости оборудования. 
  4. По приходу оборудования на центральный склад в г. Красноярск внести оставшиеся 10%  от стоимости оборудования и мы отгрузим станок.