1
2
3
4
QR-КОД
1
2
3
4
QR-КОД

Пакетная торцовка пиломатериала (дисковая) CUT 6000

  • Макс. сечение пакета: 1500*1500 мм.
  • Макс. длина пакета: 6000 мм.
  • Мин. длина пакета: 3500 мм.

Преимущества

  • Стабильный ровный распил одновременно с двух сторон
  • Надежная конструкция пильного узла
  • Мягкая гидравлическая подача в зону пиления
  • Высокая точность распила по длине с минимальной погрешностью

Цена по запросу

Мы свяжемся с вами и предложим оптимальные варианты

Назначение Характеристики Как заказать

СХЕМА ОБРАБОТКИ

НАЗНАЧЕНИЕ
Двухпильная торцовка проходного типа предназначена для торцовки пакета пиломатериала за один проход.

В отличие от обычной пакетной торцовки исполнения с шиной (пильная цепь),  дисковый тип торцовки имеет ряд преимуществ:

 - Стабильный ровный распил одновременно с двух сторон;
 - Надежная конструкция пильного узла;
 - Мягкая гидравлическая подача в зону пиления;
 - Высокая точность распила по длине с минимальной погрешностью;
 - Высокоточные направляющие каретки;
 - Быстрая перенастройка пильных узлов на разную длину пакета;
 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Используется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диаметр пилы - 800 мм. 
Максимальное сечение пакета - 1500 х 1500 мм. 
Максимальная длина пакета - 6000 мм. 
Минимальная длина пакета - 3500 мм. 
Частота оборотов пилы - 1600 об/мин.
Время одного цикла торцевания - 90 сек.
Подача в зону пиления - Гидравлика

Мощность узлов
Мощность двигателя на подачу - 2.2 кВт.
Мощность основных двигателей - 2 х 22 (30) кВт.
Мощность двигателя гидростанции - 4 кВт.
Мощность двигателя перемещения пильных узлов - 2 х 0.75 кВт.
Мощность (общая) - 67 кВт.

Габаритные размеры
Длина - 9000 мм. 
Ширина - 5000 мм. 
Высота - 2200 мм. 
Вес - 5000 кг.

Для заказа оборудования необходимо:

  1. Связаться с нашими специалистами и уточнить все параметры станка. 
  2. Подписать договор поставки и внести авансовый платеж в размере 50% от стоимости оборудования.
  3. По готовности отправки оборудования с завода-изготовителя внести еще 40% от стоимости оборудования. 
  4. По приходу оборудования на центральный склад в г. Красноярск внести оставшиеся 10%  от стоимости оборудования и мы отгрузим станок.