Листогибочный пресс с ЧПУ "FERRUM" HPB-С63T2500

  • Номинальное давление: 630 кН
  • Длина гиба: 2500 мм
  • Системы ЧПУ: ESA S630/ESA S875 (Италия); DELEM DA66 (Нидерланды); HK58T (Китай)
  • Количество контролируемых осей: 3 + моторизированная система компенсации прогиба (бомбирование)
  • Мощность двигателя: 7.5 кВт
  • Масса станка: 4800 кг

Преимущества

  • Система ЧПУ  DELEM DA66T (Нидерланды) предлагает 2D-программирование, которое включает автоматический расчет последовательности изгиба и обнаружение столкновений. Полная 3D-настройка станка с несколькими станциями для инструментов, дающая достоверную информацию о возможности использования изделия и обращении с ним. Высокоэффективные алгоритмы управления оптимизируют цикл работы станка и сокращают время наладки. Это делает использование пресс-тормозов проще, эффективнее и универсальнее, чем когда-либо.
  • Cистема ЧПУ HK58T (Китай) обладает двумерной функцией моделирования, что является ее преимуществом по соотношению цена-эффективность. Двумерная функция моделирования позволяет оператору проводить преварительное моделирование и отладку перед гибкой, чтобы обеспечить точность и надежность процесса гибки. Это очень полезная функция как для начинающих так и для опытных пользователей, которым требуется простая проверка процесса гибки. С точки зрения соотношения стоимости и качества.
  • Система ЧПУ ESA S630/ESA S875 (Италия) предлагает интерактивный 2D-редактор и 10-дюймовый удобный сенсорный экран, который упрощает управление. Ручная 2D симуляция последовательности гиба, с предварительным просмотром результатов каждого шага по отдельности и в целом результатов гиба. Интуитивно понятный интерфейс управления, эргономичный терминал. Высокопроизводительный графический процессор, для симуляции и обработки данных ввода, с выводом изображения высокого качества. Управление всей системой - без необходимости установки дополнительных модулей.
  • Гидравлический распределитель и пропорциональная гидравлика BOSH/REXROTH
  • Электрогидравлическая синхронизация осей Y1 и Y2 с системой компенсации деформации силовой конструкции (корпуса пресса) за счет крепления на С-образную скобу, которая фиксируется на нижней части станины, линейных датчиков, считывающих перемещение верхней балки с точностью ±0,005 мм.
  • Электромеханический задний упор с автоматическим перемещением по осям X(600мм) и R. Премещение заднего упора осуществляется по линейным направляющим посредством высокоточной шарико-винтовой пары и сервомотора. 
  • Два подвижных передних суппорта на линейной направляющей регулируемых по ширине и высоте 
  • Комплект секционных держателей для пуансонов с устройством быстрого крепления, тип Amada/Promecam
  • Моторизированная система компенсации прогиба верхней траверсы стола (бомбирование)  
  • Моторизованная система работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента. 
  • Главный двигатель лицензионный  SIEMENS 
  • Гидравлический насос  SUNNY (США) 
  • Гидравлический распределитель и пропорциональная гидравлика от ведущего европейского производителя        REXROTH (Германия)
  • Электрическая компоненты и система безопасности марок SCHNIEDER 
  • Автоматическая система защиты от перегрузок

Цена по запросу

Мы свяжемся с вами и предложим оптимальные варианты

Назначение Характеристики Как заказать

НАЗНАЧЕНИЕ:

Прессы с системой ЧПУ отличаются высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащены электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием электронно-магнитных линеек. 

Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие. 

Гидравлический блок с гидроаппаратурой от ведущих производителей, гидравлические цилиндры, изготовленные из цельной заготовки с хонингованием рабочей поверхности и кованые поршни цилиндров с высокоточной обработкой и полированием, гарантируют длительный срок эксплуатации данного оборудования.

РАСЧЕТ УСИЛИЯ ГИБКИ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Оборудование востребовано во многих производственных сферах, осуществляющих заготовительные операции:

  • Машиностроение
  • Авиакосмическая промышленность
  • Металлургия
  • Предприятия нефтегазовой сферы
  • Мебельные фабрики
  • Автомобильное производство

Номинальное давление: 630 кН
Длина гиба: 2500 мм
Расстояние между колоннами: 1900 мм
Максимальная высота открывания: 400 мм
Глубина зева: 400 мм
Максимальный ход оси Х: 500 мм
Максимальная рабочая скорость оси Х: 360 мм/с
Точность позиционирования оси Х: ±0.025 мм
Воспроизводимая точность позиционирования оси Х: ±0.015 мм
Максимальный ход оси Y1+Y2: 150 мм
Точность позиционирования оси Y+Y2: ±0.02 мм
Воспроизводимая точность позиционирования оси Y+Y2: ±0.01 мм
Скорость спуска ползуна: 100 мм/с
Рабочая скорость ползуна: 10 мм/с
Холостой ход ползуна: 90 мм/с
Мощность двигателя: 7.5 кВт
Габаритны станка: 2500x1300x2210 мм
Масса станка: 4800 кг

Для заказа оборудования необходимо:

  1. Связаться с нашими специалистами и уточнить все параметры станка. 
  2. Подписать договор поставки и внести авансовый платеж в размере 50% от стоимости оборудования.
  3. По готовности отправки оборудования с завода-изготовителя внести еще 40% от стоимости оборудования. 
  4. По приходу оборудования на центральный склад в г. Красноярск внести оставшиеся 10%  от стоимости оборудования и мы отгрузим станок.