Вакуумная печь закалки в масло VARP OVQF-446

Модели серии: OVQF-446 OVQF-669 OVQF-8812 OVQF-9915
  • Габариты рабочего пространства: 400х400х600 мм.
  • Максимальная температура: 1300 ⁰С
  • Тип нагрева: сопротивлением
  • Среда в рабочем пространстве: вакуум / инертный газ
  • Предельная масса садки: 200 кг

Преимущества

  • Высокая точность и предельное остаточное давление 6.7x10^(-3) Па;
  • Эффективность и надежность;
  • Автоматизация процесса;
  • Предельная масса садки - 200 кг;
  • Система безопасности;
  • Экологическая чистота;
  • Эффективная система охлаждения;
  • Максимально высокий результат проведенной обработки.

Заказать

Цена по запросу

Мы свяжемся с вами и предложим оптимальные варианты

Назначение Характеристики Как заказать

НАЗНАЧЕНИЕ

Вакуумная печь закалки в масло OVQF-446 активно используется для закалки инструментальной, быстрорежущей, штамповой, нержавеющей и прочих разновидностей стали. Габариты рабочего пространства данной модели 400х400х600 мм., а максимальная достигаемая температура до 1300℃. Устройства чаще всего выполнены в однокамерном варианте и делятся на виды в зависимости от их расположения, которое может быть как горизонтальным, так и вертикальным.

В печах предусмотрена опция конвекционного нагрева, который позволяет выполнять в них не только газовую закалку, но и отжиг, азотирование, цементацию и некоторые другие виды термической обработки. Вакуумная печь закалки в масло OVQF-446 оборудованы продвинутыми системами контроля и управления, которые способны самостоятельно полноценно выполнять процесс обработки, при этом специалист, который работает на оборудовании, может переключиться в ручной режим работы, если это необходимо.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Установка предназначена для закалки инструментальных, конструкционных и быстрорежущих сталей, а также сплавов на основе титана и никеля. Вакуумная среда предотвращает образование окалины и обезуглероживание, что особенно важно при обработке прецизионных деталей. Возможность работы в инертном газе расширяет технологические возможности для специальных сплавов. Двухкамерная конструкция позволяет осуществлять быструю закалку в масляный бак без нарушения вакуума в нагревательной камере. Уровень шума при работе не превышает 65 дБ, а вибрация минимизирована за счет антивибрационных опор.

Печь находит широкое применение в авиационной, автомобильной, инструментальной промышленности, а также при производстве медицинского оборудования. Особенно эффективна для термообработки штамповых сталей, быстрорежущего инструмента, деталей топливной аппаратуры. Возможность точного контроля температуры и атмосферы делает оборудование незаменимым для изготовления ответственных деталей, где требуются высокие механические свойства и точность геометрических размеров. Система автоматического управления позволяет программировать сложные циклы термообработки с множественными выдержками и различными скоростями нагрева.

ОПИСАНИЕ СТАНКА

Система нагрева сопротивлением обеспечивает равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры с отклонением не более ±5°C. Конструкция печи выполнена из высоколегированной нержавеющей стали с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Вакуумная система включает в себя форвакуумный механический насос и турбомолекулярный насос, соединенные высоковакуумным шлангом из специальной резины. Система газового напуска позволяет работать как в условиях глубокого вакуума, так и в среде инертного газа под избыточным давлением до 1,5 атм. Масляная закалочная ванна оборудована системой циркуляции и температурного контроля для обеспечения оптимальных условий охлаждения.

Для заказа оборудования необходимо:

  1. Связаться с нашими специалистами и уточнить все параметры станка.
  2. Подписать договор поставки и внести авансовый платеж в размере 50% от стоимости оборудования.
  3. По готовности отправки оборудования с завода-изготовителя внести еще 40% от стоимости оборудования.
  4. По приходу оборудования на центральный склад в г. Красноярск внести оставшиеся 10%  от стоимости оборудования и мы отгрузим станок.